Dlaczego owinięta paleta nadal może się poluzować
Poluzowanie ładunku na palecie może wynikać z nierównego ułożenia, niedostatecznego połączenia z podstawą, nadmiernego lub zbyt małego rozciągnięcia folii albo osiadania ładunku. Sprawdź, gdzie po przeładunku zaczyna się przemieszczanie. Zmień sposób owijania lub naprężenie w kontrolowanej próbie i sprawdź wytrzymałość kartonów. Dodawanie warstw bez ustalenia przyczyny może zwiększyć zużycie, pozostawiając ten sam słaby punkt.
Porównaj paletę przed przemieszczeniem i po nim. Jeśli przesuwają się tylko górne warstwy, sprawdź układ stosu i osłonięcie jego góry. Jeśli cały ładunek przemieszcza się względem palety, oceń połączenie towaru z podstawą.
Szukaj osiadających kartonów lub produktów zmieniających kształt pod obciążeniem. Folia na podatnym na ściskanie stosie może się poluzować, mimo że przy wysyłce była napięta. Przed samym zwiększeniem naciągu przeanalizuj podparcie kartonów i układ stosu.
Zapisuj etap drogi przemieszczania, na którym występuje luz. Zmiana załadunku pojazdu, urządzenia przeładunkowego lub czasu składowania może wyjaśnić nowy problem. Ponownie zweryfikuj metodę pakowania w tych warunkach i zachowaj poprawioną instrukcję pracy.
Potwierdź swoją specyfikację
Określ szerokość, grubość, długość rolki lub masę netto materiału, rozmiar tulei, kolor, sposób pakowania, ilość i miejsce dostawy. Ostateczne wymiary i właściwości są potwierdzane na podstawie próbki i zamówienia.
Informacje o produktach opierają się na katalogu GUDE i dostarczonych zdjęciach. Wskazówki dotyczące użytkowania mają charakter ogólny i należy je sprawdzić na własnym sprzęcie.
Omów swoje wymagania